工件的固定方法：有各种通用和专用夹具，能够完成各种形状工件的夹紧与固定，从而有效提高测量的精度。
近几十年来，汽车和飞机的制造商一直为大型薄壁冲压件的检测夹具而大伤脑筋，分们的梦想是用一种灵活多变的夹具来代替昂贵而复杂的专用夹具。
如何代替各种复杂的专用夹具呢，以下就这种柔性夹具的原理，结构，应用程序进行简单的介绍。
需要坐标测量机系统控制质量的工件，往往是属于以下3种类型：
I “冲压几何量”
II“复杂几何量”
III “箱体类工件”
其中“复杂几何量”和“箱体类工件”都以固有的高刚性为特性，所以它们的几何尺寸不会受装夹的设备和在测量空间的位置的影响。相反，“冲压几何量”工件，也称为“薄壁”件以其固有的低刚性为特性，则要求用准确的支撑点装夹/定们以避免无法制的结构变形。这些装夹是一系列相关的三维空间点，对应工件的特征点“装夹”，因为每个工件的特性不同，每种夹具只能对应一种工件或非常相似的工件。专用夹具在满足装夹的需要时，还要保证高重复性及可快速更改，但是专用夹具的局限性在于存在很长的交货期，缺乏灵活性及更改时需要较高的费用。而且，储存费用也不容忽视。
由此看来，柔性夹具是代替专用夹具的一项革新性产品，它使得为一个工件而设计专用夹具的方法从此可以摒弃。
而且可在任何测量系统上使用，因为它不需要与检测设备有特殊的电气和软件的联结，用坐标测量机选择需要装夹的检测工件，坐标测量机能够检测的工件，夹具就相应地支持这些工件。
选择一台三坐标测量机时，工件的以下特征需要考虑：
①被检工件的尺寸和特性决定机器的行程范围和结构形式。
②工件需要检测特征的特性和位置决定测座和测头的特征。
③工件的公关决定三坐标测量机的精度。
作队选择测量系统是工件质量控制的需要，夹具系统必须根据选择的测量系统调整。需要遥是系统只用于装夹工件，测量设备则用于评价工件的质量。
在选择一台测量设备的同时也决定了柔性夹具系统的特征：
①测量系统的工作台的材料决定夹具系统的立柱的型号
②工件需要装夹点的数量和点在机器垂直空间的位置决定需要立柱的数量。
对每个装夹点的支撑和锁紧的要求，决定连接立柱和工件的模块包的最佳配置方式
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