3、机器巨型化和微型化， 昆山海德纳工业设备有限公司指出计算机辅助检测技术发展的第三个特点是机器的测量范围向巨型化和微型化两个方向发展。随着大尺寸零件和装配件的检测要求，如汽车整车检测、工程机械检测等，都对计算机辅助检测技术提出了新的要求，因此检测系统的尺寸也是越来越大，如目前的大三坐标测量机可以做到十几米以上。 对于电子类产品的检测来说，由于一般的集成电路芯片都较小，因此在微型测量仪器方面也获得了迅速的发展。影像测量的发展，明显得益于近几年电子产业的迅速发展。
4、与加工机床的集成， 在不久的将来，切削加工的质量控制检测可能会以如下方式进行：当机床对工件进行切削加工后，一束激光将对工件进行高速扫描检测，并将测得的尺寸信息下载到机床的CNC数控系统，CNC系统中联接有一个统计过程控制(SPC)软件程序，工件尺寸信息即下载到该程序中。昆山海德纳工业设备有限公司介绍如果任何一个工件尺寸呈现偏离预设公差的趋势，SPC程序将对切削程序作出必要的偏移补偿或向操作者报警。然后SPC程序将向机床的CNC数控程序发出检查刀具的指令，以确定刀具是否已发生崩损或过度磨损。此外，如有必要，机床加工的SPC数据将与一台中心计算机共享，并可传送至整个工厂甚至几千英里以外的某地。以上过程在几秒钟之内即可完成。这种在机质量控制检测方法将成为一种效率最高的工件检测方式。
随着在机床上引入测头用于工件位置的检测，在机质量控制技术即已发端。昆山海德纳工业设备有限公司认为既然用一个头能够精确地确定工件在夹具中的安装位置，那么为什么不能用它来检测工件尺寸和完成一台坐标测量机(CMM)的功能呢显然这一过程正是下一个可以预见的发展。
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计算机辅助检测技术的发展趋势（下）
作者： 来源： 日期：2016/10/23 10:13:23 人气：3129
