刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。　

      昆山海德纳工业设备有限公司在上述诸因素中以数控车床刀具切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。影响切削速度的诸因素中，刀具材质的影响最为主要。切削深度主要受机床刚度的制约，在机床刚度允许的情况下，切削深度应尽可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。

      昆山海德纳工业设备有限公司主营测头|机床测头|CNC测头|数控车床测头|数控磨床在线测量|在机测量|在线测量|CNC在线测量|三维测头|CNC加工中心在线测量|数控机床在机检测|磨加工主动量仪|影像非接触在线测量自动化设备非标定制等。十年专业工作经验，提供最佳测量解决方案，致力于品质的提升！

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